蒸发器的维护通常采用“洗效”方法。这是为了清洁蒸发器内部的污垢。不同类型的蒸发器根据使用条件具有不同的结垢条件,因此有必要根据实际生产和经验进行定期清洁。洗效周期的长度与生产强度和蒸汽消耗密切相关。洗效过程:先减少蒸气的吸收,排干有效的内部进料,然后将冷凝水添加到指定的液位,提高蒸气压使水沸腾并溶解有效的内部污垢.打开循环泵以清洁管道。当满足清洁要求时,降低蒸气压并排放清洁水。如果水垢严重,可以清洗两次。对蒸发器的维护操作:1.蒸发器周围的环境必须保持清洁,没有碎屑。设备外部的绝缘保护层应完好无损。应不时维护任何损坏以减少热量损失。2.蒸发器通常监视每个进料泵,进料泵,强制循环泵的工作电流和工作条件。3.严格执行大,中,小型维修计划,定期进行大修和维修,并创建记录以积累数据以进行设备检查和维修,以促进技术改进。蒸发器原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。浙江工业蒸发器生产厂家
蒸发器的工业应用:蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合:1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。2、同时浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等。3、为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被普遍应用。杭州多功能蒸发器一般都多少钱蒸发器二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高。
蒸发器是如何分类的?蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器普遍用于化工、轻工等部门。
蒸发器与冷冻式干燥机的关系是什么?蒸发器是冷干机里温度低的地方。且蒸发温度与蒸发压力相对应,蒸发压力低,蒸发温度也低。压缩空气在蒸发器里与管内冷媒的蒸发温度进行对流热交换,由于管内低压冷媒液体在蒸发过程中作等温吸热,因此管外压缩空气在流动过程中温度是逐步降低的;空气终冷却到的温度取决于多种因素,例如:冷媒液体的蒸发温度、蒸发器换热面积、压缩空气流线形态(平流还是紊流)、空气流速等。这些都是在设计中一一确定。在蒸发温度一定条件下,蒸发器的换热面积对压缩空气终温度的影响大。换热面积大,空气终温度与蒸发温度的温差就小。从理论上讲,只要蒸发器的换热面积足够大,压缩空气的终冷却温度可以无限接爱管内冷媒液体的蒸发温度,但实际上是不可能做到的。在冷干机现实条件下,压缩空气的终冷却温度(即理论“压力点”)比蒸发温度高 3~5℃是经常有的。蒸发器在使用的过程中要注意什么?
蒸发器的修理:氨蒸发器的检修。主要故障是:管件内部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。 ①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合,粘度较大阻塞管路,首先应进行热氨冲霜,若冲霜不能解决问题,应将蒸发器的氨抽千净,再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处,截去管件,将阻塞物取出,再把管件焊好,经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。蒸发器加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化。浙江双效蒸发器报价
蒸发器在使用过程中应注意经常检漏。浙江工业蒸发器生产厂家
蒸发器动力来源与传热温差。1.降膜蒸发器是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中,使其呈膜状沿管内壁往下开始流动并受热蒸发汽化,膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的,容易结壁影响,因此这种蒸发器的操作弹性较小。2.采用带轴流泵的强制循环蒸发器,强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强,传热系数高以饱和蒸汽为热源,如果采用四效外循环蒸发器,热效率高,蒸汽耗量只为单效蒸发器的1/3。冷却水的消耗量也是其1/3;采用连续蒸发、连续出料的方式操作,溶液纯度高,质量稳定提高了生产效率;蒸发器操作采用自动控制,集中显示,装置稳定,生产效率高;蒸发出的冷凝水回冷凝水储槽,返回化料使用。浙江工业蒸发器生产厂家
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